濟寧左右旋滾珠絲桿，又被叫做正反牙絲桿，雙向絲桿，便是一端是左旋螺牙，一邊是右旋螺牙，能保持同時相對方向的運動的結構特征。絲杠的左旋右旋主要是絲杠的運轉方向不同，由于設備的運轉方向有不一樣要求，造成 了左旋絲杠的需求，但這類絲杠由于僅用在極獨特的場合，用量少。 絲桿所謂左旋右旋代表的是絲桿運動時候旋轉的方向。絲桿的作用便是將旋轉運動轉換為直線運動或相反、，故此絲桿在機械上運行的時候就有旋轉方向。一般情況下以右旋比較多，左旋為少量，也有將右旋稱做正向，左旋稱做反向的。 滾珠絲杠的具體型號中數字前方的字母一般是生產廠自己去定義的，目的便是為了將各種各樣的用途不一樣的產品系列區分開來。 以上便是濟寧.......

微型滾珠絲桿返向器按其循環結構分為：內循環和外循環，內循環以臺企和三協為代表，外循環以KSS、黑田、賽里斯為代表，其中內循環分插板式、圓點式和腰型返向器，外循環又分蓋板式和插管式。 國內大部分微型滾珠絲桿返向器都采用這種結構，插板式返向器多采用注塑成型，對模具要求較高，在螺母內側線割卡位槽，用膠水將塑料插板返向器粘固在卡槽內，螺母、返向器、絲桿升角需要高度一致，否則就會造成卡滯。 圓點返向器主要應用于小導程絲桿副，腰型返向器應用于中小導程絲桿副，都是內循環結構，可以是注塑成型的塑料材質，也可是注射成型的金屬材質，對模具的要求同樣很高，對裝配技術要求比插板低。 蓋板和插管返向器這種結構既可以應用.......

微型滾珠絲杠螺母的內孔小,滾道無法進行磨削.在滾珠循環結構設計上,采用螺旋槽式自體內循環和導管式外循環兩種結構,我們都進行了研制,比較了它們的制造工藝和產品優劣.螺旋槽式結構緊湊,回珠孔微型滾珠絲杠螺母加工精度要求高,孔中心對螺母滾道中心位置度誤差不大于0.03mm.當孔位與滾道接觸平滑,總裝時,仍發現滾珠運動不暢,產品總體性能不好.插管式外循環結構,除導管不易制造外,螺母制造大體與螺旋槽式相同。 磨削微型滾珠絲杠螺母加工滾道的方法,是將砂輪軸線相對于螺母的軸線偏轉一定角度β進行安裝對螺母滾道磨削,偏轉方向與螺母滾道的法截面的法線方向相同,角度β是在螺母螺旋升角的基礎上減少角度a,a大于0°小.......

微型滾珠絲杠副，說的是公稱直徑咖14mm，導程小于4mm的滾珠絲杠副。它主要用于精密測量儀器、小型機床、電子計算機打印機、精密光學儀器、半導體加工機械、工業機器人等設施設備上。如今科學技術不斷發展，微型滾珠絲杠副的需求量越來越大，是出口創匯潛力較大的一種新產品。 微型滾珠絲杠副因為具有高效率、高精度、高剛度、低成本等特點,被主要用于機械、航天、航空、核工業等領域。微型滾珠絲杠副是不斷發展高檔數控機床的關鍵部件,傳統結構的滾珠絲杠副已不能適應現代高速高精數控機床的不斷發展需求。因此,研究提高滾珠絲杠副驅動速度的技術具有重大的經濟意義和戰略意義。 基于高速精密滾珠絲杠副的不斷發展要求,提高微型滾珠.......

滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 滾珠絲杠特點： 1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3 滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 2、高精度的保證：滾珠絲杠是用日本制造的世界較高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。 3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運.......